style="width:0.2134in;height:0.11328in" /> 本文是学习GB-T 16604-2017 涤纶工业长丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了涤纶工业长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包
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本标准适用于线密度为140 dtex～9000
dtex的涤纶工业长丝，其他涤纶工业长丝可参照使用。
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检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线
GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用
GB/T 4146(所有部分) 纺织品 化学纤维
GB/T 6502 化学纤维 长丝取样方法
GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14343 化学纤维 长丝线密度试验方法
GB/T 14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法
GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T
4146(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
尺寸稳定性指数 index of dimensional stability
纤维的4.0 cN/dtex 负荷的伸长率与干热收缩率之和。
3.2
高强型涤纶工业长丝 high-tenacity(HT) polyester
filament for industry
断裂强度不小于7.40 cN/dtex 的涤纶工业长丝。
3.3
超高强型涤纶工业长丝 ultra-high-tenacity(UHT) polyester
filament for industry
断裂强度不小于8.20 cN/dtex 的涤纶工业长丝。
3.4
高强中收缩型涤纶工业长丝 high-tenacity
medium-shrinkage(HTMS) polyester filament for
industry
干热收缩率(试验条件：177℃,10 mim, 预加张力0.05 cN/dtex)
大于4.0%、不大于6.0%,且断裂
强度不小于7.40 cN/dtex 的涤纶工业长丝。
3.5
高强低收缩型涤纶工业长丝 high-tenacity low-shrinkage
polyester(HTLS) filament for industry
干热收缩率(试验条件：177℃,10 mim, 预加张力0.05
cN/dtex)不大于2.5%,且断裂强度不小于
6.60 cN/dtex 的涤纶工业长丝。
GB/T 16604—2017
3.6
中低收缩型涤纶工业长丝 medium-low-shrinkage(MLS) polyester
filament for industry
干热收缩率(试验条件：190℃,15 mim, 预加张力0.01
cN/dtex)大于4.0%、不大于6.0%,且断裂
强度不小于6.40 cN/dtex 的涤纶工业长丝。
3.7
低收缩型涤纶工业长丝 low-shrinkage(LS) polyester
filament for industry
干热收缩率(试验条件：190℃,15 mim, 预加张力0.01
cN/dtex)大于3.0%、不大于4.0%,且断裂 强度不小于6.20 cN/dtex
的涤纶工业长丝。
3.8
超低收缩型涤纶工业长丝 ultra-low-shrinkage(ULS) polyester
filament for industry
干热收缩率(试验条件：190℃,15 mim, 预加张力0.01
cN/dtex)不大于3.0%,且断裂强度不小于
6.00 cN/dtex的涤纶工业长丝。
3.9
高模低收缩型涤纶工业长丝 high-modulus low-shrinkage(HMLS)
polyester filament for industry
以尺寸稳定性指数来表征且不大于10的涤纶工业长丝。
3.10
高强高模低收缩型涤纶工业长丝 high-tenacity and
high-modulus low-shrinkage(HTHMLS) poly-
ester filament for industry
断裂强度不小于7.40 cN/dtex、
以尺寸稳定性指数来表征且不大于10的涤纶工业长丝。
根据产品性能，涤纶工业长丝分为三大类：高强类、低收缩类及高模低收缩类。各大类产品细分如下：
a) 高强类产品细分为：
——超高强型涤纶工业长丝；
— 高强型涤纶工业长丝；
——高强中收缩型涤纶工业长丝；
——高强低收缩型涤纶工作长丝。
b) 低收缩类产品细分为：
- 中低收缩型涤纶工业长丝； ——低收缩型涤纶工业长丝；
——超低收缩型涤纶工业长丝。
c) 高模低收缩类产品细分为：
——高模低收缩型涤纶工业长丝；
— 高强高模低收缩型涤纶工业长丝。
4.2.1 产品规格以纤维的粗细(即纤维的线密度，用分特 dtex
表示)及单丝根数(指喷丝板孔数，用 f 表 示)来加以标识，例如：1111
dtex/192 f。
4.2.2 产品标识应包含规格、分类、名称等内容。
5.1 涤纶工业长丝产品分为优等品、
一等品、合格品三个等级，各等级的物理指标见表1～表3。
5.2 外观项目与指标由供需双方协商确定或按照附录 A 规定。
表 1 高强类涤纶工业长丝物理指标
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表 2 低收缩类涤纶工业长丝物理指标
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GB/T 16604—2017
表 3 高模低收缩类涤纶工业长丝物理指标
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调湿和试验用标准大气条件，温度(20±5)℃,相对湿度(65±5)%。
将按7.4.2规定取得的20个试验室样品在6. 1. 1规定的标准大气条件下调湿平衡4
h; 如果是复 验，则在6.1.1规定的标准大气条件下调湿平衡16 h。
试验室样品调湿平衡后，在试验之前应剥去200 m
表层丝后再取试样。
线密度试验参照GB/T
14343执行。调湿和试验用标准大气按6.1.1规定执行，单位线密度预加张
力规定为：(0.05±0.005)cN/dtex。
6.3.1 拉伸性能试验参照GB/T14344 执行。试样的调湿和制备按6 .
1规定执行。夹持长度与拉伸速 度试验条件见表4,定负荷为4 .0 cN/dtex
GB/T 16604—2017
表 4 夹持长度与拉伸速度
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6.3.2 试验次数：每个样品试验2次。
6.3.3 定负荷伸长率按(1)计算。
style="width:1.35338in;height:1.01332in" />
……… ………………
(1)
式中：
E 4.0 cN/dtex 负荷下的平均伸长率，%;
Ei—— 各个试样在4.0 cN/dtex 负荷下的伸长率，%;
n ——试验次数。
计算结果修约到一位小数。
仲裁时采用方法 A, 如利益双方协商一致可采用方法B。
6.4.2 方法 A 烘箱法
6.4.2.1 原理
在规定条件下，测定试样经干热空气处理前后的长度变化，计算其干热收缩率。
6.4.2.2 仪器
6.4.2.2.1 通风式烘箱：附有恒温控制装置，允许温度误差±1℃。
6.4.2.2.2 立式量尺：上端装有可悬挂试样的钩子。钩子用直径2 mm～3mm
钢丝制成，挂试样处的 钢丝外圆上端与量尺的零位平齐。测量范围0 mm～250
mm,最小分度值1 mm。
6.4.2.2.3 试样支撑架：耐高温材料、其大小能放入烘箱中。
6.4.2.2.4 预张力器(带挂钩的砝码)、秒表、剪刀等。
6.4.2.3 试验条件
根据产品类型按表1～表3规定选择表5中所列的干热收缩率试验条件。
表 5 不同类型产品干热收缩率(烘箱法)试验条件
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GB/T 16604—2017
6.4.2.4 试验步骤
6.4.2.4.1 将每个卷装除去表层数米丝后，取约550 mm
长的试样，逐个将试样两端合拼打结，形成周 长近500 mm
的丝环，再逐个将试样挂在立式量尺的钩子上，丝的打结处应在钩子上。
6.4.2.4.2
依次在丝环下端按6.4.2.3规定小心地挂上预张力器，平视挂钩外圆上端和与其在同一水平
的立式量尺刻度，即为每个试样收缩前长度L 。,精确至0.5 mm, 并记录。
6.4.2.4.3
将量好长度的试样，逐个放在试样支撑架上，在承受上述预加张力的条件下，放入一定温度
6.4.2.3 规定。
6.4.2.4.4 将试样支撑架从烘箱中取出，放在6.1.1规定的标准大气中平衡30
min。
6.4.2.4.5 将平衡后的试样按6.4.2.4.2相同方式测定每个试样收缩后长度 L,
精确到0.5 mm, 并 记录。
6.4.2.5 计算
平均干热收缩率按式(2)、式(3)计算。
style="width:2.73996in;height:0.6534in" /> (2)
style="width:1.46005in;height:1.01332in" /> (3)
式中：
Su— 各个试样的干热收缩率，%;
L 。— 各个试样处理前的长度，单位为毫米(mm);
L;— 各个试样处理后的长度，单位为毫米(mm);
S₁— 平均干热收缩率，%;
n — 试验总次数。
计算结果修约到一位小数。
6.4.3.1 原理
同6.4.2.1。
6.4.3.2 仪器
6.4.3.2.1 干热收缩测量仪：带有能指示或记录试样的收缩率和收缩力的装置。
6.4.3.2.2 预张力砝码、剪刀等工具。
6.4.3.3 试验条件
根据产品类型按表1～表3规定选择表6中所列的干热收缩率试验条件。
表 6 不同类型产品干热收缩率(仪器法)试验条件
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GB/T 16604—2017
6.4.3.4 试验步骤
6.4.3.4.1
6.4.3.3 的要求。
6.4.3.4.2 将试验用筒子废弃表层数米后引出丝头，剪取约40 cm
左右试样一根， 一端固定在热收缩仪
滑动试样架的固定端，另一端经旋转导向滑轮后加预张力砝码，手动调节使仪器读数值为0(仪器为电
脑自动调零除外)。
6.4.3.4.3
将带有试样的滑动试样架推入规定温度的仪器加热区，待规定试验时间后，记录热处理后的
热收缩率值。拉出滑动试样架。
6.4.3.5 计算
平均干热收缩率按式(4)计算。
style="width:1.43991in;height:1.01992in" /> (4)
式中：
S₂— 平均干热收缩率，%;
S₂;— 各个试样的干热收缩率，%;
n — 试验总次数。
计算结果修约到一位小数。
6.5.1 尺寸稳定性指数为4.0 cN/dtex
负荷的平均伸长率与平均干热收缩率之和。
由供需双方协商确定或者按照附录 A 规定。
表1～表3中所有的项目均为出厂检验项目。
7.2.1 外观检验项目按5.2规定，并按附录 A 规定检验。
7.2.2 性能项目按表1～表3要求，并按第6章规定的试验方法进行检验。
采用周期性取样组成检验批。
一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4.2 按 GB/T 6502
规定，在同一检验批中，随机抽取20只筒子，作为物理指标各项试验的实验室样
品。抽取的实验室样品外观和筒重应符合相应等级。
GB/T 16604—2017
7.5.1 外观检验项目按5.2规定，逐筒评定。
7.5.2 各性能检验项目的测定值或计算值按 GB/T 8170—2008
中修约值比较法与表1～表3性能项
目指标的极限值比较，评定每项等级。最终以检验批中性能项目中最低项的等级定为该批产品的等级。
一批产品到收货方3个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了
三分之一
以上时，不应申请复验。如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失
时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。
同7.2。
按原生产批组批。
7.6.4.1 外观为抽样检验。根据批量按GB/T 2828.
1—2012 表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小
(字码)。
7.6.4.2
性能检验项目的实验室样品按7.4.2规定取样。
7.6.5.1 外观
7.6.5.1.1 按7.6.3样本大小，再根据GB/T 2828. 1—2012
表2中"正常检查一次抽样方案"合格质量水 平 AQL 值为4.0,确定合格判定数 Ac
和不合格判定数 Re。
7.6.5.1.2 按5.2规定评定，当不合格的卷装数≤Ac
时为原等级，当不合格的卷装数≥Re 时，则判为不 符合原等级。
7.6.5.2 性能检验项目评定
按7.5.2规定评定等级。
7.6.5.3 综合评定
按7.6.5.1.2和7.6.5.2最低项的等级综合评定该生产批的等级。高于或等于原等级则判为符合，
低于原等级则判为不符合。
8.1.1
包装箱上两侧应以醒目的颜色标明按第4章要求的产品名称、规格、等级。
GB/T 16604—2017
8.1.2
应标明生产者的识别标志如：生产企业名称、批号、净重或毛重、内装卷装个数、生产日期、执行
标准号、详细地址。
8.1.3 应标明总经销商的标志如：商品名、商标、识别标志、详细地址等。
8.1.4 标志应注明防潮、小心轻放等要求。
8.2.1
每个卷装应有一个保护层，包装箱内对有支撑的卷装应定位固定，无支撑的卷装应保证其不受
损伤。
8.2.2
每个包装箱内的卷装大小宜均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱。
8.2.3 每批产品应附质量检验单。
运输过程中应防止损坏包装箱，不使物品受潮。
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。
GB/T 16604—2017
(规范性附录)
外观要求、检验、评定
A.1 技术要求
A.1.1 外观分为优等品、 一等品和合格品3个等级。
A.1.2 外观项目和指标按表 A.1。
表 A.1 外观项目和指标值
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A.2 检 验
A.2.1 检验条件
工作点的照度大于或等于400
lx,周围环境应无其他散射光和反射光。目测距离为0.30 m～0.40 m,
检验卷装毛丝时为0.20 m～0.25 m。
A.2.2 设备
A.2.2.1 照度表。
A.2.2.2 分级装置。
A.2.2.3 磅秤：分度值应小于实际筒重的0.
1%,实际筒重在磅秤的20%最大称量至最大称量之间。
A.2.3 检验步骤
| A.2.3.1 |
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| A.2.3.2 |
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| A.2.3.3 |
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| A.2.3.4 |
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| A.2.3.5 |
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| A.2.3.6 |
|
| A.2.3.7 |
|
| A.2.3.8 |
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A.3 评定规则
A.3.1 毛丝
指丝条受伤呈毛茸现象或单丝断裂丝头凸出于复丝表面，检验卷装的全部表面，以每个筒子累计毛
style="width:3.09994in" />GB/T 16604—2017
丝根数定等。
圈丝(单丝未断裂)也是毛丝的一种类型，是指露于卷装表面成弧状的单根丝、且高度大于2
mm
者，检验时计入毛丝根数。
A.3.2 表面油污
指油丝、锈丝以及不能用水洗去的污斑点，或卷装表面有人为的污斑点。以筒装丝表面上污染的总
面积定等。
A.3.3 蛛网丝
丝束脱离正常卷绕轨迹且长度超过2 cm
者为蛛网丝，以每个卷装两个端面累计根数定等。
A.4 综合定等
以外观项目中最低项的等级定为该卷装的等级。
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